• banner

Hoe om 'n stofverwyderingsskelet te maak

1. Klassifikasie van stofverwyderingsskelet

Silindries, ovaal, diamant, koevert, plat, koevert, trapesium, ster, veer.

Tweedens, die produksie van stof verwydering skelet

Die sakhok, ook bekend as die skelet, word gevorm deur eenmalige sweiswerk met spesiale toerusting.Die kwaliteit van die skelet beïnvloed die werkstoestand en lewensduur van die filtersak direk.Die maatskappy stel gevorderde sweistegnologie bekend om nie net te verseker dat elke skelet wat die fabriek verlaat stewig gesweis is, die voorkoms glad en reguit is nie, maar ook Die sweisspoed word aansienlik verbeter, en die maatskappy se jaarlikse produksiekapasiteit is etlike miljoene meter, en die oppervlak word gegalvaniseer of gespuit na na-verwerking.Algemeen gebruik is sirkelvormige skelet, multi-gewrig skelet, trapesium skelet en veer skelet.Ander oppervlakbehandelings kan ook volgens die spesifieke vereistes van kliënte se werksomstandighede uitgevoer word, en verskeie geraamtes kan aangepas word.

1. Met 'n sirkelvormige struktuur is die longitudinale ribbes en anti-strekringe van die sakhok eweredig versprei, en het voldoende sterkte en styfheid om skade en vervorming te voorkom.Die sak se mond is veilig wanneer dit blaas.

2. Die raam van die filtersak het genoeg styfheid om die gasdruk van die filtersak in die toestand van filtrasie en skoonmaak te weerstaan, om te verseker dat die plastiese vervorming minder as 3MM is nadat dit onder 3000PA negatiewe druk vir 1H gehardloop het, en die soldeerverbindings het geen ontsoldeerverskynsel nie.

3. Alle sweispunte van die filtersakraam is stewig gesweis, en die oppervlak van die sweisarea is glad en vry van krake en putte.Geen desoldeer, virtuele soldering en ontbrekende soldering nie.

4. Die oppervlak van die filtersakraam in kontak met die filtersak is glad en skoon, sonder sweisletsels, ongelykhede en brame.

5. Die oppervlak van die filtersakraam word behandel met anti-korrosie en temperatuurweerstand, en die behandelde laag het geen afskilfering nie.

6. Die skeletmateriaal is gemaak van 20# koolstofstaal, en die skeletproduksielyn word vir eenmalige vorming gebruik om reguitheid en vervorming te verseker.Die filtersakraam is glad en braamvry na stompsweiswerk, en het voldoende sterkte om ontsoldeer, desoldeer, virtuele sweis en lekverskynsel te voorkom.

7. Die sakhok neem spuittegnologie aan, en die deklaag is ferm, slytbestand en korrosiebestand, wat die roes van die skeletoppervlak en die binding van die filtersak vermy nadat die stofversamelaar vir 'n tydperk gewerk het, verseker die gladde sakverandering, en verminder die sakverandering tydens die sakveranderingsproses.skade.

3. Vereistes vir aandag wanneer die geraamte van die stofverwyderaar

Die stofverwyderingsraamwerk wat deur die stofverwyderaar gebruik word, moet oor die algemeen aandag gee aan die feit dat die raamwerk self nie brame of sweisbreekpunte kan hê nie.Die meeste van die raamwerke wat ons tans gebruik, word verwerk, soos gegalvaniseerd, verchroomd, ens., om die stofverwyderaar te voorkom.Die skelet word tydens die gebruik deur die bedryfsomgewing beïnvloed, en dit sal vroeg geroes en gebreek word, wat die doeltreffendheid van stofverwydering en die werking van die hele stofversamelaar sal beïnvloed.

Of daar brame op die stofverwyderingsraam is, bepaal of die stofverwyderingsfiltersak 'n langer lewe het.Die braam sal skrape en skrape aan die filtersak veroorsaak tydens die stofverwyderingsproses.Nadat die stofverwyderingsfiltersak beskadig is, sal die stof wat in die hele stofverwyderingsproses opgehoop is saam met die wond ontslaan word.Op hierdie tydstip moet die hele stofverwyderingstoerusting gestop word, wat die stofverwydering grootliks sal beïnvloed.doeltreffendheid en die hele produksieproses.

sdsdsd


Postyd: Mrt-02-2022